Санкт-Петербург
Производство и разработка трубогибочного
оборудования с 2000 года. Сделано в России.
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРУБОГИБ
CE-80 Profi
Предназначен, для 3-х координатной, дорновой и бездорновой гибки труб и профильного проката из стали, нержавеющей стали, титана, алюминия, меди и медных сплавов.
Max диаметр изгибаемой трубы
Радиусы гиба по оси:
80x4 мм
5-500 мм
Углы гиба:
Длина станка:
180 + пружинение
4 - 20 метров
Технические характеристики
Диаметр изгибаемых круглых труб
от 5 до 80 мм
Толщины стенок
от 1 до 10 мм
Радиусы гиба
Углы гибы
180 + угол пружинения
Скорость гиба
9 град/сек
дорновый/бездорновый
Режимы работы
Потребляемая мощность
6,5 кВт
от 4 до 20 метров
Длина обрабатываемых труб
от 5 до 500 мм
Управление
ЧПУ
Гибы
двухмерные, трехмерные
Дискретность задания угла гиба
1 град
Вес
Габариты
5500x1230x1250 мм
1800 кг
Гнет любые формы труб и профилей из стали, алюминия, меди, титана и их сплавов
Форма
76х2
Мax размер, мм
Форма
80x4
60х40x3
70х70x5
70х36x2
35x35
45
Мax размер, мм
Форма
Мax размер, мм
60х60x7x7
80х40x4.5
____
60x60x3
75х9.42
Один трубогиб - множество возможностей
Сложные 3-х мерные изделия
Гибка труб с нулевым выдвижением - один гиб переходит в другой без прямого участка.
Гибка труб и профилей любого
сечения
Изготовление деталей длиной до 20 метров (штанга от 2 до 20 м)
Детали со сложной геометрией благодаря минимальным мертвым зонам на станке
Устройство трубогиба
Пульт управления для программирования углов гиба

Программирование углов и скорости гиба. Объем памяти - 100 деталей, имеющих до 15 углов гиба в каждой.
Оснастка трубогиба

На трубогибах БМК реализована система быстрой смены оснастки, при переходе на другой типоразмер труб.
Гибочный модуль вынесенный вперед

Вынесенный вперед гибочный модуль сокращает мертвые зоны, позволяя гнуть сложные пространственные изделия
Система автоматического зажима трубы

После нажатия на кнопку пуск, трубогиб автоматически зажмет и согнет трубу, а после гиба вернет гибочный модуль в исходное положение
Каретка ориентации трубы в пространстве с дистанционным управлением

Для гибки сложных пространственных изделий. Оснащена градуировкой и упорами дистанционных замков для быстрого поворота трубы в пространстве.
Автоматическая система выдвижения-убирания дорна

Дорн позволяет сохранить геометрию трубы (предотвращает образования гофры и сплющивания) в месте ее гиба.
Штанга трубогиба от 2 до 20 метров

Длина станка (штанги) определяется по максимальной длине развертки детали, либо максимальной длиной используемой трубы.
Линейка и упоры для контроля выдвижения трубы

Помогают соблюсти расстояние между гибами, упростить и ускорить работу оператора.
После нажатия на кнопку пуск, трубогиб автоматически зажмет и согнет трубу, а после гиба вернет гибочный модуль в исходное положение
Система автоматического зажима трубы
Дорн позволяет сохранить геометрию трубы (предотвращает образования гофры и сплющивания) в месте ее гиба.
Автоматическая система выдвижения-убирания дорна
Пульт управления для программирования углов гиба

Программирование углов и скорости гиба. Объем памяти - 100 деталей, имеющих до 15 углов гиба в каждой.
Выносная педаль пуска станка

При нажатии на педаль, станок зажимает трубу и производит гиб на заданный угол.
Повторяемость изделий
1 и 1000 изделия - одинаковы
Благодаря возможности программирования такие значений как: линейное выдвижение и угол поворота трубы в пространстве, так что оператору нужно просто выдвинуть/повернуть трубу по упору (без запоминания числовых последовательностей), а также дискретности задания углов гиба в 1 градус, все сделанные трубных изделий имеют высочайшую точность гиба и повторяемость не ниже 99%.
Качество гибов
Идеальное качество даже на тонкостенных трубах
Использование в станке таких высокотехнологичных элементов, как гибкие дорны и складкоразглаживатели позволят гнуть на станке тонкостенные трубы, на минимальные радиусы и при этом получать идеальное качество гибов.

Дорновая система может работает полностью в автоматическом режиме (опция), исключающем человеческий фактор.
Выбор необходимых модулей при покупке
Трубогибы CE-80 Profi имеет модульную конструкцию что позволяет выбрать уровень его автоматизации в зависимости от требуемой производительности и бюджета на покупку.
Степень автоматизации станка настроена под Ваши задачи
Дооснащение в процессе работы
В процессе эксплуатации можно повысить уровень автоматизации трубогиба за счет дополнения соответствующими модулями или замены ручных элементов на автоматические. (Модернизировать полуавтоматический трубогиб - в полный автомат)
Оснастка к станку
Переход с детали на деталь занимает 2 секунды
Смена оснастки занимает не более 5 минут.
Простота самостоятельного изготовления оснастки, низкая стоимость при заказе.
Оснастка для трубогиба - это специальный гибочный инструмент, который устанавливается на станок. Данный инструмент изготавливается индивидуально под каждый типоразмер труб/профилей и радиус гиба, требуемые заказчику.
Минимальный ресурс работы элементов оснастки от 50.000 до 500.000 гибов.
Взаимозаменяемость оснастки с трубогибами: БМК-51, БМК-53, СM-30, СE-30,
CE-30 3x, CE-51, CE-51 3x.
Видео работы станка
Гибка тонкостенной трубы диаметром 80х1,5 мм
Гибка трубы из нержавеющей стали диаметром 80 мм
Узнайте больше
о преимуществах
модели на нашем предприятии
Запишитесь на экскурсию и демонстрацию всех возможностей станка CE-80 Profi
Разработка, производство и обслуживание трубогибочного оборудования
Центральный офис и производство

г. Санкт-Петербург, пр-кт Стачек 47
строение 22
г. Москва, 78 км МКАД, д.14, корп. 1

Офис
Контакты
+7 (812) 331-08-40
+7 (495) 133-96-88
bmk.trubogib@mail.ru
Мы в социальных сетях